隨著公路交通的日益發(fā)展，公路運輸中的車型日益復雜化，受利益驅使，大型重載車輛已成為公路運輸車輛的主流。車輛超載現(xiàn)象十分嚴重，隨著運營時間的增長，車輛超載現(xiàn)象日趨嚴重。致使大部分橋梁因超載而發(fā)生了不同程度的損壞，尤以橋梁上部結構單板受力最為嚴重。嚴重的會導致橋梁坍塌事故的發(fā)生。
金固公司認為橋梁受力損壞情況分別為：橋梁受力損壞，一般都是由橋梁損壞后造成橋梁單板受力而損壞。單板受力，是指橋梁上部板梁結構中部分梁之間失去橫向聯(lián)系后，產生某一塊或多塊板梁單獨受力的情況。橋梁出現(xiàn)單板受力病害后，由于荷載橫向分布系數(shù)比設計值增大，橋梁不能共同受力，橋梁的整體承載能力降低。橋梁橫截面上的梁板之間無法相互傳力，加劇了單板疲勞破壞，使橋梁上部結構處于極為不利的受力狀態(tài)，降低了橋梁的耐久性和使用壽命，給行車帶來了極大的安全隱患。這種病害從橋面上看主要表現(xiàn)為，行車道位置的橋面鋪裝開裂、碎裂，進而形成車轍和縱向貫通裂縫，且裂縫有規(guī)律地分布在板間鉸縫的上方，至使局部混凝土松散，形成坑槽，造成行車平順性降低。橋梁板端與橋臺背墻連接處的橋面鋪裝存在橫向貫通裂縫。
從橋下看，橋梁鉸縫混凝土普遍開裂、脫落、鉸縫混凝土呈塊狀剝落嚴重，且存在著嚴重的滲水痕跡。在重載車輛作用下，由于板間鉸縫橫向聯(lián)系失效，導致部分橋梁行車道外的梁板底面跨中部位形成有規(guī)律的橫向貫通裂縫。超載車輛造成橋梁的單板受力，削弱了橋梁上部結構的整體性，降低了橋梁的整體承載能力，同時使上部主要構件處于非常不利的受力狀態(tài)，在重載車輛的作用下，對行車安全構成極大隱患。
橋梁形成單板受力的5個原因包括：1.超載運輸致使車輛的載重量遠遠大于設計荷載。
2.鉸縫施工質量不易控制也是造成這種病害的主要原因。部分橋梁鉸縫較寬，鉸縫混凝土松散、振搗不密實。鉸縫施工質量不高直接導致上部結構橫向聯(lián)系薄弱，整體承載力降低。
3.鉸縫完好時，在設計荷載作用下能正常傳遞剪力，但在超載嚴重的車輛作用下，鉸縫不能按正常情況傳遞剪力，而是因受剪力過大導致鉸縫損壞。在鉸縫完好的情況下，受力最不利的梁板最大荷載橫向分布系數(shù)約為0.3，當鉸縫橫向聯(lián)系損壞，形成單板受力時，車輪直接作用的梁板橫向分布系數(shù)均為0.5，荷載提高近2倍，對梁板受力極為不利。
4.橋梁設計時，鉸縫企口較小，橫向聯(lián)結鋼筋較細，鋪裝防水混凝土層較薄，鋪裝鋼筋網(wǎng)配筋較細，降低了鉸縫橫向傳力，造成鉸縫承擔的剪力下降。
5.橋面排水不良以及鋪裝防水性能較差，也加劇了鉸縫的破損。
（危）橋梁加固方法是通過提高承載能力的方法進行加固，對橋面鋪裝及鉸縫的破壞進行了維修補強，以加強橫向聯(lián)結，提高橋梁的整體承載能力。采取加固的方法包括：1.鑿除水泥混凝土橋面鋪裝，剔除鉸縫混凝土。
2.在梁板頂面植筋，使該鋼筋伸入鋪裝層，錨固筋頂部與鋪裝鋼筋進行焊接，使橋面鋪裝與梁板共同受力。
3.提高鉸縫混凝土標號，鉸縫頂面增設鉸縫橫向聯(lián)結鋼板，加強鉸縫橫向傳力，增強上部承重構件的橫向聯(lián)系。
4.提高鋪裝混凝土標號，加大鋪裝厚度，加強橋面鋪裝的布筋，加粗、加密鋪裝層鋼筋中的橫向傳力。不僅補強了橋梁梁板的承載能力，還增加橋梁的橫向剛度，加強橋梁荷載的橫向分布。
5.做好橋面排水。
